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      塑料造粒機生產線如何操作控制系統

      所屬分類:產品知識    發布時間: 2021-03-08    作者:蘭州財瑞遠塑料機械廠家
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        塑料造粒機擠壓裝置的電氣控制裝置大致分為驅動控制和溫度控制兩部分,實現擠壓過程包括溫度、壓力和冷卻。下面咱們來詳細了解一下塑料造粒機生產線如何操作控制系統。

      塑料造粒機如何操作


      1.塑料造粒機主機的溫度控制
        塑料電線電纜絕緣和護套擠出的特點是基于熱塑性變形的粘性流動。除了塑料造粒機所需的螺桿和外加熱筒,塑料熔融擠出,螺桿擠出塑料本身產生熱量,有溫度要求的主機要作為一個整體來考慮。因此,不僅要考慮加熱器加熱的開閉,還要考慮冷卻熱螺桿的因素。塑料造粒機要求正確合理地確定熱電偶位置和測量元件的安裝方法,溫控儀表的讀數能夠反映部件的實際溫度。溫控儀表和系統的精度要匹配好,整個塑料造粒機溫控系統的穩定性能滿足各種塑料擠出溫度的要求。

      2.塑料造粒機的螺桿速度控制
        調整塑料造粒機螺桿轉速和穩定性的一個重要技術要求是主機傳動。螺桿轉速直接決定產品的數量和速度。為了在正常生產中獲得高利潤,需要達到塑料造粒機螺桿速度所需的速度。因為轉速的波動會導致沖擊擠壓質量的波動,在不改變牽引線速度的情況下會導致電纜直徑的變化。

      3.塑料造粒機的直徑控制
        如上所述,為了..產品電纜的直徑,除了控制線芯(芯)的尺寸公差、擠壓溫度、螺桿轉速和牽引裝置外,還應..控制線速和外徑的測量。塑料造粒機組的設備應隨時測試電纜的外徑,并通過誤差信號的反饋調整牽引或螺桿速度和正確的直徑。

      4.塑料造粒機滿足張力控制的要求
        為了..以不同的線速取下線圈,需要從一個恒張力的空線圈開始工作,希望能接收到布線設備存儲的線速調節機構,或者考慮恒線速和恒張力卷繞的電氣系統等。
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